1、定位
　　　定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
　　2、鋪設中間槽
　　　根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。
　　　輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
　　3、安裝機頭和機尾
　　　機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
　　4、裝刮板鏈
　　　刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。
　　5、檢查和空運轉
　　　輸送機安裝好后，應進行全面檢查并開動輸送機。空運轉2h，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。
　　　刮板輸送機(ji)工作開始的(de)兩(liang)周內(nei)，應(ying)特別(bie)注意鏈(lian)條(tiao)的(de)松緊程(cheng)度(du)(du)。檢查的(de)方法是：如果機(ji)尾有驅動裝置(zhi)，則點動該驅動裝置(zhi)，當機(ji)尾鏈(lian)輪的(de)上股(gu)鏈(lian)條(tiao)有兩(liang)個(ge)以上完全松弛的(de)鏈(lian)環時(shi)，需緊鏈(lian)或(huo)拆鏈(lian)減環，減小鏈(lian)環長度(du)(du)。